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桥梁板厚度不均匀时,充气芯模该如何处理

   充气芯模
    一般桥梁工程选用定位钢筋的方法来固定充气芯模,详细为首要绑扎钢筋时根据计划空心方位、标准预先绑扎圆形抗上浮钢筋,添加充气芯模定位钢筋并绑扎健壮,抗上浮钢筋直径为D10,间距为50cm,其次在混凝土浇筑过程中在充气芯模顶均匀垫上五道条形钢板,将卡具压于条形钢板上并与侧模用螺栓锁牢。这种方法不只改进了顶板的厚度及均匀性,一同也处理了腹板的厚度和均匀性的标题。
    充气芯模在运用过程中常常致使致使梁板厚度不均合顶板厚度缺少等缺陷的处理方法 在充气芯模的施工中应留神的事项:施工中也许泛起充气芯模的内芯模的充气刚度缺少的表象,因此充气芯模较钢模更易于上浮,一同因为橡胶制造技能及运用时间的期限等原因,这些表象可构成充气芯模充气后有些鼓包,会致使梁板厚度不均合顶板厚度缺少等缺陷,会影响桥梁的寿数甚至车辆的跋涉安全。
    1、在运用充气芯模前,首要检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向曲折,防止扎伤芯模,构成漏气表象。
    2、留神:气囊内模运用时必需刷隔绝剂,以减少抽模阻力,气囊不答运用机油代替隔绝剂,一方面机油对橡胶腐蚀,另一个机油会污染钢筋。且振动棒段头不可触摸芯模,防止穿破漏气。先浇注钢筋笼底部砼垫层,再用绳将芯模牵引到钢筋笼内,并使纵向接缝朝上。     
    3、翻开阀门充气到划定压力,即可封闭阀门、切忌不得超压。打败上浮力及支配移动。   
    4、异型芯模应更换充气直达划定压力。
    5、将进入钢筋笼内的芯模上下支配加以固定。皂粉和水的比例大约1:20 ,用肥皂水稀释,作为脱模剂效果比照抱负。
   6、浇筑混凝土后,运用振动棒从两头一同振捣,防止芯模支配移动。
   7、待混凝土初凝后,翻开橡胶充气芯模的阀门放气,抽出芯模(脱模时间根据施工情况自定)一般情况为:当手纸肚摁下有理解指纹时,方可脱模。
    良多客户不留神在充气芯模施工过程中涂抹脱模剂致使脱模的时分比照吃力,甚至泛起划破充气芯模的痕迹,这儿有个小窍门,脱模剂的确是脱模首选,但是报价比照贵,这儿可以1:3的比例进行洗衣粉兑水也可以利便脱模,起到一定的效果。
    充气芯模在充气过程中一定要留神压力,良多用户都是用空气压缩机充到划定压力在进行休止,殊不知在休止的过程中还有一有些空气也便是注入了充气芯模芯模了,例如压力是0.02兆帕的时分,假设等到三通压力表显现是0.02兆帕时,休止输气,这就超过了压力范围了,应该在压力在0.017的时分就可以减缓输气或许休止了,因为压力增大混凝土的壁厚就会减少,这样会影响工程质量。
点击次数:  更新时间:2017-03-07 20:16:58  【打印此页】  【关闭】
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