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所以大幅度降低对大坝混凝土砌体的要求,因为这种模板形成了承压面。取消了浇筑块间接缝的防渗,采用分层铺筑混凝土,取消施工中的工作面,混凝土铺完之后用专门机械切出工作缝)悬臂模板则大大克服了保守的模板型式的缺点,机械化施工和减少劳动消耗上呈现了很大的上风。保守的模板型式是采用拉条固定面板,这种结构方式妨碍入仓,混凝土拌合物的整平与捣固,妨碍面层的凿毛清理,妨碍浇筑仓面的施工预备工作,无法进行机械化功课
土造价的根本出路是加快施工进度。
这相应给模板工程带来了新的课题。六、鉴于模板工程在钢筋混凝土施工中的重要作用,为此提出了新的混凝土坝施工方法就是大体积混凝土连续垂直浇筑法。世界各国都在研究并精益求精模板工程的施工技术和工艺,伴跟着模板专业公司的建立,模板工程的发展将不断向快速、节省方向迈进。
但这方面的书并未几,模板工程在近几年已形成一个专门学科。工程施工中应对每一项工作,各种形式的模板当真总结,使得在今后的工作中对每种建筑型式的模板有路可循,既利便工作,又能精益求精,不时提高。局引进使用新的模板工艺上,滑升模板是凸起的一例,有成功也有失误,云峰大坝修补工程中,使用的滑模是比拟胜利的而在太平湾净水闸闸墩上使用滑模则值得探讨,排除试验目的来谈,滑升模板一次性投资较大,因此它合用于高层混凝土浇筑中,高度较低的混凝土浇筑中使用则效益不明显或者没有效益,因此新技术的使用中应考虑其合用范围,
按划定,与经济效益挂钩才是相宜的局在模板治理上有很多不足。其主要表现在模板的使用周转率上。钢模板的周转率为50次,大型木模板为15次,一般木模板为7次,而我局实际周转率远远达不到这个要求,仅以一般木模为例,局使用周转率为4次左右,这大大增加了施工用度,解决这一题目的方法除了进步工人思惟素质,业务水平外,治理水平有待进步。
但在实际施工中,局一直倡议施工单位在混凝土施工中尽量使用钢模板。有很多部位诸如挡水坝段,厂房立墙等都仅使用少量钢模,这不仅铺张了大量木材而且大大降低了工效。胜利的工程总结出,钢模可比木模进步工效2-4倍(工效包括装置、拆模、电焊、凿毛、搭设平台等的综适用工)而且钢模的利息费(达到尺度周转率)仅为木模的一半。因此,公道的以钢模代替木模是进步经济效益的好方法之一。五、局在参与的水电建设工程中对模板工程仍旧以传统的模板型式为主,
不同的模板型式决定了混凝土浇筑的不同施工工艺,尽管在太平湾电站建设中引进了一些新的工艺技术(试用)但有些题目仍旧值得探讨总之。也对混凝土的质量和工程效益有不同的影响,如何改进模板工艺是一个重要课题。滑动模板则对混凝土浇筑速度更显示出上风和潜伏的生命力,这种型式的模板除表现在时间效益(工期缩短)之外,模板自身的价格也可以降低,而且能很大水平上进步混凝土浇筑效果。苏联在萨扬诺―舒申斯克水电站施工中架用带“锚杆”双层悬壁模板,
下层模板的支承柱支撑上层模板的面板,这种模板的支承柱不是向下伸而是向上伸出。模板的自重和混凝土的侧压力均由下层模板承受,因此每个浇筑仓至少有两层模板,这种模板只需拆除下层模板的固定螺栓。从而,减少了各浇筑层间的时间距离,进步了浇筑速度也减少了混凝土外表的清理工作与预备工作量。意大利修建阿尔卑―得热拉大坝时,采用了一种不拆除的模板(钢挡板)