波纹管预防堵管措施和钢绞线的制作及穿束

　　波纹管预防堵管措施：

　　①混凝土浇筑前，应在现场对波纹管的严密性进行检查，如有孔洞、裂缝，应及时更换。

　　②施工中要注意保护波纹管，施工人员不得踩踏或用工具敲击波纹管，不得用振动棒碰撞、撬动。若发现有局部砸扁，要及时进行更换处理，用砂轮锯将该处割掉，换上大一级的波纹管进行套接，并用塑料胶布缠包严密。

　　③对于已穿人预应力筋的管道，在混凝土浇筑过程中，要同时清除孔道内可能渗入的水泥浆，在梁端设专人适时地往复拉动钢绞线，以防止漏入水泥浆形成块体U堵孔。对于备用管道，在混凝土浇筑后应立即用通孔器或用高压水冲孔。通孔器是用一段圆钢作成两端小中间大的形状，其直径应比内径小lOmm，长度为60-80mm，两端拴有尼龙绳，以便来回拉动。

　　锚垫板安装。锚垫板安装前，要检查其尺寸是否正确，注意灌浆管不得伸入喇叭管内。压浆管的制作不符合要求时，必须进行修理后方可使用。

　　锚垫板要牢固地安装在模板上，定位孔的螺栓要拧紧，垫板与孔道要严格对中，并与孔道端部垂直，不得错位。在锚垫板与模板之间加一层橡胶或泡沫塑料板，以防止漏浆堵孔。

　　锚下螺旋筋及加强钢筋应严格按图样要求设置，安装螺旋筋必须密贴锚垫板。

　　锚垫板的灌浆孔采取同直径的管丝封堵，钢绞线的制作及穿束：

　　①钢绞线的制作。钢绞线下料时应按设计孔道长度加上张拉设备长度，并余留锚外不少于lOOmm的总长度下料。下料时应用砂轮机平放切割，割断后平放在地面上，采取措施以防止钢绞线散头。预应力衝编束时，将各束理顺，并间隔1. Sm用钢丝捆扎编束，防止相互缠绞，捆扎编束完成后，要统一编号、挂牌和按类堆放整齐，以备使用。

　　②运输。钢绞线运输时严禁在地上拖拽，避免因砂石等的摩擦和磕碰而损伤钢绞线截面积，致使钢绞线强度降低。钢绞线要用人悬空抬至穿束现场进行施工。

　　③穿束。对于圆形预应力管道，应首先将钢绞线编成钢束，然后再穿束，当钢束较短时，采用人工从一端送入即可；当钢束较长时，可采用金属网套法，即先用孔道内预留钢丝将牵引网套的钢丝绳牵入孔道，再用人工或机械牵引钢束缓慢引进。

　　对于横向扁形预应力管道，可采取单根钢绞线穿束的方式，即将单根钢绞线端头戴上子弹头形护帽，采用人工从孔道的一端快速地推送入孔道，当戴有护头的索前端穿出孔道另一端规定长度后，再将新的端头戴上护头穿第二根，一直穿到一束规定的根数。

　　钢绞线伸出锚垫板长度，在张拉端为80cm，非张拉端为40cm，联结器的固定端为80cm。钢绞线均在浇筑混凝土前穿人管道。

　　安装波纹管时还需要注意以下内容，支架与梁体钢筋绑扎牢固，管道也与每个支架绑扎结实，以防浇筑混凝土时波纹管上浮而引起严重的质量事故。波纹管的接口、切口应成直口，且接口处对接要严，周边不要产生毛刺，用长为30cm左右的直径大一级波纹管为套管，并用塑料胶布将接口缠裹严密，防止接口松动拉脱或漏浆。

　　波纹管安装定位过程中应尽量避免反复弯曲，以防管壁开裂。施工中，波纹管要远离电焊。波纹管铺设过程中如发现与钢筋位置相重合，则应按钢筋让波纹管的原则调整钢筋位置。在波纹管波峰处设置通气孔，通气管道与波纹管连接应密封，防止浇筑混凝土时漏浆堵孔。以上由箱梁充气式芯模厂家重庆君正小编整理提供。